蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產(chǎn)品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。東锜精密模具供應(yīng)產(chǎn)品具備質(zhì)優(yōu)價(jià)美、規(guī)格齊全、交貨及時、技術(shù)服務(wù)完善等優(yōu)勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

　　

　　

　　

　　　　在過共析工具鋼中，有一次或二次碳化物從液相或固相析出。 碳化物是一種硬而脆的物質(zhì)，不利于鋼的韌性和塑性。 特別是碳化物呈網(wǎng)狀或條狀分布時，鋼的淬火變形和力學(xué)性能表現(xiàn)出明顯的方向性。 鋼或鍛件原料制成的模具在使用過程中，碳化物偏析嚴(yán)重，容易出現(xiàn)淬火開裂、磨削開裂和脆性開裂。 碳化物相分布均勻，有利于模具鋼的加工性能和使用性能。加熱時，會阻礙奧氏體晶粒的生長，降低鋼的過熱敏感性。 由于碳化物相的極高硬度，鋼的耐磨性和耐磨性明顯提高，鋼的強(qiáng)度也得到提高。*****8407是什么鋼材

　　

　　　　當(dāng)過共析鋼的停止鍛造溫度過高(> 850℃)時，如果鋼過早進(jìn)入慢冷坑或直接退火，將促進(jìn)網(wǎng)狀碳化物的析出。 鋼中碳含量超過共析成分越多，這鋁壓模具8407多少錢一公斤形成網(wǎng)狀碳化物的趨勢越強(qiáng)。 加入少量鋇能有效抑制網(wǎng)狀碳化物的沉淀。 Cr2和CrWMn鋼在普通合金工具鋼中有形成網(wǎng)狀碳化物的趨勢。 CrWMn鋼模具淬火裂紋、磨削裂紋和脆化裂紋的金相分析表明，鋼中碳化物網(wǎng)在2 ~ 3級以上時，存在網(wǎng)狀或半封閉網(wǎng)狀，裂紋往往沿碳化物網(wǎng)延伸。

　　

　　　　過共析鋼中的液態(tài)沉淀和帶狀碳化物在鋼錠凝固過程中沉淀 液體沉淀塊大，白色，顏色明亮，呈粗條狀或鏈狀分布。 帶狀碳化物顆粒小而均勻，呈束狀分布，這不如網(wǎng)狀碳化物重要。 為了消除或減少鋼中碳化物帶和液態(tài)析出缺陷，采用高溫?cái)U(kuò)散退火或鍛造比足夠大的多向重復(fù)鍛造來改善它們。 然而，如果停止鍛造溫度太低，如果在700 ~ 800℃的碳化物沉淀區(qū)施加過大的變形量，也會出現(xiàn)新的帶狀偏析。 生產(chǎn)實(shí)踐表明，大截面CrWMn鋼或鍛件容易出現(xiàn)這種缺陷，在使用中會導(dǎo)致淬火裂紋、磨削裂紋和脆性裂紋。

　　

　　　　Cr12、Cr12Mov、Cr6WV鋼和W18Cr4V高速鋼屬于自由放任鋼。自由放任鋼的規(guī)格越大，碳化物不均勻性越嚴(yán)重。即使壓延后，在較大規(guī)格的鋼中，尤其是Cr12鋼中，仍然存在明顯的帶狀或網(wǎng)狀聚集體。淬火后，力學(xué)性能變差，橫向性能下降*多，抗彎強(qiáng)度為縱向的1/2 只有對大、中截面萊氏體鋼進(jìn)行多向重復(fù)鍛造，改善碳化物的不均勻性，才能保證模具鋼的強(qiáng)度和韌性。 碳化物的不均勻性也與鋼的成分有關(guān)。當(dāng)鋼中碳含量約為1%，鎢含量約為1%時，碳化物的不均勻性較高。即使采用較大的鍛造比，仍有一定量的碳化物帶或網(wǎng)絡(luò)。 選擇大鍛造比和大變形率有利于碳化物的破碎和碳化物粒度的提高。 碳化物不均勻的鋼可采用高溫?cái)U(kuò)散處理和均勻化處理，一般采用1180-1200℃保溫5-8h 軋制或鍛造后的強(qiáng)化8407材料多少錢一公斤冷卻可采用空冷、霧冷等技術(shù)措施。 一般來說，軋制或鍛造后冷卻到650 ~ 700℃，然后緩慢冷卻，快速冷卻是為了防止網(wǎng)狀碳化物，慢速冷卻是為了防止白斑和裂紋的形成。

　　

　　　　碳化物偏析對重型和銳齒模具的使用壽命影響*大。 Cr12MoV鋼螺旋板，如果簡單鍛造成形，碳化物不均勻性等級為5 ~ 6級，使用壽命短，有的僅擰幾千個螺釘就有嚴(yán)重的掉齒。 采用多向重復(fù)鍛造工藝，碳化物不均勻度小于2級，消除掉齒現(xiàn)象，使用壽命延長十倍以上甚至幾十倍。

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