蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國 ERASTEEL 鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于 1779 年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼的深冷處理和熱處理工藝

　　

　　　　模具鋼的工藝處理，剛接觸這個行業(yè)的朋友都不熟悉。以下是模具鋼廠家將與您分享模具鋼的深冷處理和熱處理工藝。

　　

　　　　1.低溫處理

　　

　　　　近年來的研究工作表明，深冷處理可提高模具鋼的力學(xué)性能(-196℃)，深冷處理可顯著延長部分模具的使用壽命。模具鋼的深冷處理可以在淬火和回火之間進(jìn)行，也可以在淬火和回火之后進(jìn)行。如果淬火和回火后殘余奧氏體仍留在鋼中，則有必要在深冷處理后再次回火。深冷處理可以提高鋼的耐磨性和回火穩(wěn)定性。深冷處理不僅可用于冷加工模具，也可用于熱加工模具和硬質(zhì)合金。深冷處理技術(shù)越來越受到模具熱處理工作者的重視，并開發(fā)了專用的深冷處理設(shè)備。不同鋼種在深冷過程中的組織變化、微觀機(jī)理及其對力學(xué)性能的影響有待進(jìn)一步研究。

　　

　　　　2.真空熱處理

　　

　模具8407材料　　　模具鋼DC53經(jīng)真空熱處理后，表面狀態(tài)良好，變形小。與大氣淬火相比，真空油淬火后模具鋼的表面硬化更均勻，略高。主要原因是模具鋼表面真空加熱時處于活性狀態(tài)，不脫碳，不產(chǎn)生阻礙冷卻的氧化膜瑞典模具鋼8407。在真空下加熱時，鋼的表面具有除氣作用，因此具有較高的力學(xué)性能。爐內(nèi)真空度越高，抗彎強(qiáng)度越高。真空淬火后，鋼的斷裂韌性提高，模具壽命一般比常規(guī)工藝提高40%~400%甚至更高。冷加工模具真空淬火技術(shù)8407熱理硬度多少韌性較好已得到廣泛應(yīng)用。

　　

　　　　3.模具的高溫淬火和冷卻淬火

　　

　　　　一些熱作模具鋼，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等。，可以通過加熱高于常規(guī)淬火溫度進(jìn)行淬火，這樣可以減少鋼中碳化物的數(shù)量，改善其形態(tài)和分布，并使溶解在奧氏體中的碳分布均勻。淬火后，鋼中可以獲得更多的板條馬氏體，提高其斷裂韌性和冷熱疲勞抗力，從而延長模具的使用壽命。例如，3Cr2W8V鋼熱擠壓模具的常規(guī)淬火溫度為1080~1120℃，回火溫度為560~580℃。當(dāng)淬火溫度提高到1200℃，回火溫度為680℃(兩次)時，模具壽命提高數(shù)倍。

　　

　　　　W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速鋼、Cr12MoV等高合金冷作模具鋼的淬火溫度可適當(dāng)降低，以提高其塑性韌性，降低脆性開裂傾向，延長模具壽命。比如W6Mo5Cr4V2的淬火溫度可以是1140~1160℃。

　　

　　　　4.高能束熱處理

　　

　　　　高能束熱處理的熱源通常指激光、電子束、離子束等。它們的共同特點(diǎn)是提供給模具鋼表面的功率密度至少為103瓦/平方英寸。它們的共同特點(diǎn)是:加熱速度快，加熱面積可選，工件變形小，不需要冷卻介質(zhì)，處理環(huán)境清潔，可控性好，易于實(shí)現(xiàn)自動化處理。國內(nèi)外對高能束熱處理的原理和工藝進(jìn)行了大量研究，其中激光相變硬化、小尺寸電子束處理和中功率離子注入技術(shù)較為成熟，并已應(yīng)用于延長模具壽命。

　　

　　　　模具鋼制造成本高，如S136.8407.華帝8407DC53.NAK80，尤其是一些精密冷沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等。利用熱處理技術(shù)提高模具的使用性能，可以大大延長模具的使用壽命，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。我國模具技術(shù)人員非常重視模具熱處理技術(shù)的發(fā)***8407模具鋼為什么含鎳呢展。

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