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XPM模具鋼參考值:
XPM模具鋼XPM技術(shù)性能好,強(qiáng)韌性結(jié)合好。XPM主要用于制造復(fù)雜的薄刀片和抗沖擊的金屬切削,以及高溫軸承和冷模具。
DRM1的組織公共矩陣模具鋼組織的物理特性⑷ DRM 1: ⑷,熱系數(shù)溫度20100℃20200℃20300℃20400℃20500℃20600℃20700℃20800℃×10-6/k 11 . 211 . 411 . 711 . 912 25℃200℃300℃400℃500℃600℃700℃22.4(0.00
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模具鋼材料:YEM、SKS3、SKT4、SK5、SK3、SK2、DAC55、HPM77、HPM7、HPM1、A-MAX、KAP65、KD11S、KAP65.88、KPM30、KD21、KAP88、KRCX、KDA1S、CALDIE ORVARSUPREME、DIEVAR、618HH、AB618HH、QRO90、AB88、AB635、XW-10、8407、AB8407、ABV4、DF
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熱軋下料鍛造退火加工淬火回火精整表面處理。加工和熱處理的特點(diǎn)。偽造模具鋼屬于萊氏體鋼,其鑄態(tài)組織中含有大量呈魚骨狀分布的共晶碳化物(M6C),大大提高了力學(xué)性能,尤其是韌性。這些碳化物不能通過熱處理破碎,只能通過鍛造,均勻分布。因此模具鋼鍛造具有成形和碳化物的雙重作用,是非常重要的加工工序。為了制造小塊均勻的碳化物,需要多次鐓粗和拉拔。模具鋼其塑性和導(dǎo)熱性較差,鍛造后必須緩慢冷卻,以免開裂。2.熱處理模具鋼鍛造后,進(jìn)行退火,以便于加工,并為淬火提供良好的組織。退火后, 顯微組織為索氏體基體和均勻分布于其中的粒狀碳化物。W18Cr4V鋼熱軋棒材熱處理工藝示意圖下料鍛造退火加工淬火回火精整表面處理模具鋼抑制模具鋼由于其導(dǎo)熱性差,淬火溫度高,必須預(yù)熱一次(800℃ ~ 850℃)或兩次(500℃ ~ 600℃,800℃ ~ 850℃)。
冷軋和沖壓用鋼有三種基本類型:(1)鋁沉積鋼;(2)P級(jí)鋼;(3)零度無間隙原子(IF)鋼,通過添加P、Mn、Si等元素,結(jié)合了超深沖特性和固溶強(qiáng)化機(jī)制。這三種類型代表了第二代和第三代沖壓鋼的兩個(gè)塑性應(yīng)變比γ 1.4 ~ 1.8和1.8 ~ 2.8的等級(jí)。
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