模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。一、H13熱作模具鋼化學成分：

　　硬度：51-52HRC

　　二、產(chǎn)品性能：

　　具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

　　三、熱處理：

　　淬火：790度±15度預熱

　　1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）±6度加熱

　　保溫515min空冷

　　550度±6度回火退火、熱加工；

　　硬度分析：

　　鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火宏祥精密基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物宏祥精密的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含C量不能太低。

　　四、熱處理工藝：

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

　　2.淬火1000-1040攝氏度經(jīng)600-850攝氏度，預熱油風冷。

　　回火應(yīng)進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度*高，峰值在55HRC左右，但韌性*差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。

　　淬火加熱應(yīng)進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃）h13超細化模具鋼，以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

　　3.化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

　　五、用途：

　　用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

　　六、選擇武鋼H13熱作模具鋼3大理由！h13超細化模具鋼！h13超細化模具鋼?。?/p>

　　2.央企品牌，質(zhì)量信譽保證；

　　3.售后服務(wù)優(yōu)良。蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進人機一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

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