**，電渣鋼是釆用“電爐精煉＋電渣重熔”二次冶煉鋼，充分保證鋼的純凈度。純凈度是解決生銹、拋光、模具壽命等問題的前提。

　　特別提示，同為電渣鋼，不同的電渣爐冶煉的鋼其內(nèi)在質(zhì)量差別非常之大，這就是大小廠電渣鋼的*大區(qū)別之處。甚至小廠的電渣鋼還趕不上大廠的電爐鋼。

　?。?）電渣設(shè)備不同：以5t電渣爐為例，大廠250萬(wàn)～350萬(wàn)，小廠50-70萬(wàn)。

　?。?）電渣工藝不同：寶鋼、東北特鋼、長(zhǎng)城、冶鋼等大廠采用的是“電爐＋精煉＋真空脫氣+電渣重熔”的冶煉工藝，而湖北黃石大冶特鋼周邊、四川江油長(zhǎng)城特鋼周邊、山西太原太鋼周邊及浙江黃巖、臺(tái)州等地的小廠，采用“中頻爐熔化合金廢料+電渣重融”的工藝。

　?。?）電渣后純凈度不同：大廠電渣鋼，真正比電爐鋼的純凈度提高了一個(gè)檔次。而小廠電渣鋼，無(wú)法解決中頻爐煉鋼的雜質(zhì)問題，其純凈度水平得不到根本改善，從“非金屬夾雜”檢驗(yàn)項(xiàng)目中，可以直觀看出區(qū)別。

　　第二，鍛造工藝

　?。?）碳化物：鍛造工藝充分破碎鋼內(nèi)的塊狀碳化物，使鋼內(nèi)的碳化物彌散分布，使鋼的內(nèi)部組織較為致密和均勻。而熱軋工藝決定材料的內(nèi)應(yīng)力較大撫順特鋼s136電渣價(jià)格，碳化物不能有效破碎，鋼內(nèi)碳化物成帶狀分布，影響鋼的拋光性和耐蝕性。

　　（2）疏松：鍛造工藝可解決鋼中心組織的疏松問題。熱軋工藝的疏松嚴(yán)重，影響鋼的拋光性、耐蝕性及使用壽命。

　?。?）等向性：鍛造可解決鋼的等向性問題，滿足客戶在不同方向的使用性能保持一致。

　　其他幾種工藝的S136的問題：

　　（1）電爐精煉+熱軋，內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、夾雜、縮孔等，只適合模架應(yīng)用。

　?。?）電爐精煉+鍛打，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比熱軋大有改善，但做模芯經(jīng)常遇到麻點(diǎn)、針孔、料紋等問題，模具廠投訴比例大。

　?。?）電爐精煉+電渣+鍛打，鋼質(zhì)純凈、結(jié)構(gòu)致密。適合拋光和防銹要求高的耐酸模具的型腔應(yīng)用。

　　特別推薦：*高等級(jí)的S136撫順特鋼FS136，電渣+鍛造，拋光保1.2萬(wàn)目，可調(diào)質(zhì)做HRC50以上硬模，價(jià)格比進(jìn)口同級(jí)產(chǎn)品便宜60%。適用于高鏡面拋光、高壽命要求的模具。

　　在普通S136基礎(chǔ)上，提高化V、Ni、Mn化學(xué)成分，適合PC、PVC等酸性塑料優(yōu)化配料有效提高鋼材純凈度，較大幅度降低S、P含量，鋼錠均勻化處理?yè)犴樚劁搒136電渣價(jià)格，改善成份均勻性，成品鋼材高溫回火作為*終熱處理，改善組織，有效提高了鋼材的耐腐蝕性和鏡面拋光性能。

　　蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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