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　　高速鋼它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有形成碳化物的元素，如鎢、鉬、鉻和釩。元素總量約為10 ~ 25%。它仍能保持高硬度，HRC可達(dá)60以上，即使在高速切削產(chǎn)生高熱時(shí)(約500℃)。這是高速鋼紅色硬度的主要特征。

　　(1)該鋼碳化物顆粒細(xì)小均勻，韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好，耐磨性好，特別是性能特點(diǎn):日本JIS標(biāo)準(zhǔn)。高速鋼鋼、日立金屬日立牌(YXM1)、SKH-51都是國際通用的高韌性鎢鉬系列。耐600℃高溫，不易軟化，紅硬性好。熱處理淬火后硬度可達(dá)64HRC，耐磨性比高鉻高碳鋼高一倍，穿絲能力強(qiáng)1.5倍。缺點(diǎn)是熱處理工藝難度大，使用成本高。

　　(2)是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素，冷拔的skh51盤條。元素總量約為10 ~ 25%。仍能保持較高的硬度，HRC可達(dá)60以上，即使高速切削產(chǎn)生高溫(約500℃)。

　　(3)供貨狀態(tài)和硬度:退火，硬度≤240HB

　　化學(xué)成分:c:0.85 si:≤0.45 Mn:0.45 Cr:4.00 w:5.80 mo:4.80v:1.80 p:0.03s:0.01

　　(5)熱處理溫度和參考方法:

　　去應(yīng)力:溫度100℃，爐冷.

　　淬火:預(yù)熱1:溫度℃，每隔25毫米保溫30分鐘。

　　2.預(yù)熱:溫度℃，每1毫米保持2030秒。

　　3:每1毫米在℃預(yù)熱2030秒，適用于大型復(fù)雜工件。

　　奧氏體鐵:溫度℃，每1毫米保持1015秒。

　　淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內(nèi)部組織中，未轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)變殘余奧氏體，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般需要在560℃回火2 ~ 3次，每次1小時(shí)。

　　淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體。

　　回火:溫度℃，每隔25毫米保持60分鐘以上，回火3次以上，硬度HRC64。

　　(6)典型應(yīng)用實(shí)例:各種高精度、長壽命耐磨標(biāo)準(zhǔn)沖頭、特種沖頭、滾絲工具等產(chǎn)品，以及各種加工工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐、圓鋸、木工工具等。也適用于制造各種成型工具，如冷擠壓頭、擠壓模、長壽命沖壓模、高精度塑料模等。

　　產(chǎn)品編號(hào):tdbajhua-RVS蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5,000m2，員工100多人。每個(gè)主要產(chǎn)品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼以及其他特殊鋼，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航空航天、核電、電子儀器等行業(yè)。東锜精密模具產(chǎn)品具有質(zhì)量高、價(jià)格美觀、規(guī)格齊全、交貨及時(shí)、技術(shù)服務(wù)完善等優(yōu)勢(shì)，贏得了眾多客戶的肯定和信賴。

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