材料性能知識(shí)，選材推薦技術(shù)支持等。可以在線咨詢。SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高，耐磨性好，淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好。適用于制作高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

　　SKD11特點(diǎn):具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。

　　厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺紋滾壓模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、**規(guī)等拉深成型和冷擠壓模。

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　　SKD11的使用方法:

　　1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用。

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度的要求)

　　4.低溫處理。為了獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火3-4小時(shí)后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會(huì)開裂。

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

　　6.經(jīng)525℃滲氮處理的SKD11表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態(tài)下工作，容易導(dǎo)致磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時(shí)，*后的線是用線切割加工的，通常會(huì)出現(xiàn)開裂。為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δ＞呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到出貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺(tái)式和便攜式硬度測(cè)試儀。每當(dāng)鋼鐵到達(dá)， IQC必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度測(cè)試和成本分析，以確保來(lái)料質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

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