蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機加工部，財務(wù)部、運輸部、倉儲部（自備貨廠、吊車、行車、自 動激光切割、半成品），免費為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。多年以來，東锜模具鋼產(chǎn)品與周到服務(wù)都深受廣大模具廠商所認可，亦為國內(nèi)模具鋼材同行所矚目，是蘇州模具行業(yè)協(xié)會成員單位與江蘇省模具工業(yè)協(xié)會成員單位。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。

　　

　　

　　

　　　　粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼的區(qū)別

　　

　　　　1.傳統(tǒng)高速鋼大多采用8407熱處理前硬度多少大電弧熔煉鋼，并添加所需或不足的合金原料。在脫氣和除渣(通常稱為二次精煉)之后，將它們倒入坩堝中，然后澆鑄成鋼錠。合金錠經(jīng)過熱鍛，然后制成所需尺寸的鋼棒。

　　

　　　　2.粉末高速鋼的制備:通常使用小型熔煉爐，經(jīng)過精細的二次精煉，冶煉出成分穩(wěn)定的鋼水。鋼水從細小的澆注孔流出，被高壓氣體霧化，瞬間快速形成極細的圓鋼顆粒粉末。經(jīng)過嚴格篩選后，將內(nèi)鋼錠倒置成罐，抽真空形成完全密閉的罐，然后進行熱等靜壓燒結(jié)和均壓處理。完成后，粉末錠被完全退火，然后熱鍛成尺寸相同的黑色鋼棒。由于表層有脫碳層，必須徹底清除，特別是粉末高速脫碳層比傳統(tǒng)鋼材厚，所以必須徹底清除。

　　

　　　　粉末高速鋼相對于傳統(tǒng)高速鋼的優(yōu)勢；

　　

　　　　1，沒有方向性。粉末高速鋼是通過壓制和燒結(jié)非常細的鋼顆粒制成的，因此各個點的抗壓強度、沖擊強度、彎曲強度和韌性是相同的。同一材料中的“直螺紋”和“水平螺紋”沒有區(qū)別，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和水紋組織的生成也沒有區(qū)別。

　　

　　　　2.熱處理可以提高硬度:以同類高速鋼為例:傳統(tǒng)高速鋼(JIS SKH-51:鞍鋼M2)熱處理后的硬度為HRC 62-64，而相同鉬(鈦)粉末高速鋼熱處理后的硬度為HRC 63-66。

　　

　　　　3.細小均勻的晶粒:粉末高速鋼由非常細小的鋼顆粒組成，經(jīng)熱等靜壓燒結(jié)而成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)細小均勻。傳統(tǒng)高速鋼制成合金錠時碳化物析出過早，導致晶粒群大、尺寸不均勻的現(xiàn)象。中等碳化物晶體的分布和尺寸是不均勻的。

　　

　　　　4.熱處理后減少變形:粉末高速鋼是由非常細小的鋼顆粒結(jié)合而成，熱處理后的材料尺寸將比原來的尺寸大，同時會向各個方向增加。8407鋼料是什么品牌然而，傳統(tǒng)高速鋼定向熱處理后的尺寸增加是不一致的，甚至在某些地方尺寸會收縮，導致原體變形。

　　

　　　　5.無偏析現(xiàn)象:由于傳統(tǒng)高速鋼中各種元素在冶煉過程中分布不太均勻，在熱處理過程中，當金屬元素和碳結(jié)合成碳化物時，分布位置不平衡，出現(xiàn)偏***8407對牌號析現(xiàn)象，導致加工或使用壽命不同，質(zhì)量和壽命難以掌握。粉末高速鋼不是這種情況。因此，當粉末高速鋼具有與傳統(tǒng)高速鋼相同的硬度時，粉末高速鋼具有更好的可加工性且不易變形。

　　

　　　　6.無非金屬中間體:由于粉末高速鋼的每一個細晶粒(粉末)都經(jīng)過嚴格篩選，其中所含的雜質(zhì)和非金屬物質(zhì)接近于零，成型后成分穩(wěn)定。特別是隨著線切割的普及，每一片材料的非金屬介質(zhì)都不應(yīng)該影響工作時間和質(zhì)量。

　　

　　　　7.耐磨性:在相同的熱處理和淬火溫度下，粉末高速鋼的硬度高于傳統(tǒng)高速鋼，因此其耐磨性也優(yōu)于傳統(tǒng)高速鋼，顆粒細小均勻，無偏析，根據(jù)不同的使用情況，耐磨性可提高50%~200%。

　　

　　　　8.韌性:當傳統(tǒng)高速鋼達到與粉末高速鋼相同的硬度時，必然會提高其淬火溫度，導致內(nèi)部碳化物顆粒變粗，從而降低韌性。粉末高速鋼晶粒細小均勻，因此具有較好的韌性。

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