蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼，塑8407模具鋼對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生8407什么材料產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對(duì)接，以滿足用戶個(gè)性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

　　

　　

　　

　　　　國(guó)內(nèi)常見模具鋼材料的應(yīng)用及性能

　　

　　　　SLD國(guó)產(chǎn)日立高耐磨合金冷作工具鋼

　　

　　　　主要成分%碳1.5錳0.45鉻12.0鉬1.0釩0.35

　　

　　　　出廠狀態(tài):退火HB≤230淬火:700~750℃預(yù)熱，1.000~1.050℃加熱，靜止空氣冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸，加熱到980~1030℃，在油中淬火更好?；鼗?加熱到150~200℃，保持這個(gè)溫度，然后在靜止空氣中進(jìn)行。

　　

　　　　用途:該鋼易于車削，適用于制作銳邊、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、滾邊、螺旋模、絲模、銑刀、沖壓模、圓輥、電力變壓器鐵芯沖壓模、鋼皮滾刀、鋼管成型輥，以及油漆工輥、特殊成型輥、精密量規(guī)和形狀復(fù)雜的冷壓

　　

　　　　國(guó)產(chǎn)日立優(yōu)質(zhì)熱作工具鋼

　　

　　　　主要成分%碳0.4硅1.0錳0.4鉻5.3鉬1.5釩1.1

　　

　　　　出廠狀態(tài):退火≤HB250鍛造:1.050~850℃退火:加熱至800~850℃，在此溫度下停留3小時(shí)，在爐內(nèi)逐漸冷卻?；鼗?預(yù)熱至550~680℃，然后在靜止空氣中冷卻，回火應(yīng)進(jìn)行兩次。淬火:預(yù)熱至550 ~ 600。

　　

　　　　用途:該鋼含有鎢和耐高溫的**合金鋼。適用于熱加工、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、切槽刀、剪刀、熱鍛動(dòng)作、塑料模具、熱加工鉸刀、滾進(jìn)口8407刀、一般熱加工模具及熱室各種工具。

　　

8407材料 　　　　FDAC日立特種壓鑄模具合金鋼特點(diǎn):以FDAC DAC(JIS SKD 61)為基本成分，添加快切合金，配合特殊溶解方法制造快切硬化熱壓鑄模具網(wǎng)。

　　

　　　　特點(diǎn):

　　

　　　　1.硬度HRC40-44*適合淬火和回火

　　

　　　　2.切割性能非常好，加工容易，成型時(shí)間縮短

　　

　　　　3.加工后不硬化，特別是淬火變形、開裂、膨脹等。

　　

　　　　4.以YSS海綿和極低有害雜質(zhì)為原料的優(yōu)質(zhì)特種壓鑄模具鋼

　　

　　　　5.抗熱裂性高，高溫強(qiáng)度優(yōu)異，鋼模使用壽命長(zhǎng)。

　　

　　　　用途:適用于熱作、鋅、鋁、鎂及鋁合金壓鑄模具和塑料模具，具有加工后不淬火不變形的特點(diǎn)，適用于制作精密模具或緊急情況后短時(shí)間內(nèi)制作模具。

　　

　　　　DC53國(guó)產(chǎn)“大同鋼”硬鉻鋼

　　

　　　　特點(diǎn):

　　

　　　　1 .熱處理后的硬度高于520-530℃回火后的SKD11，可達(dá)62-63HRC。強(qiáng)度和耐磨性高于S15和KD112，韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷加工模具鋼中更為突出。因此，DC53很少出現(xiàn)裂紋和裂紋，大大提高了使用壽命。

　　

　　　　3.WEDM后的殘余應(yīng)力很小，通過高溫回火降低了殘余應(yīng)力。因此，在線切割后，需要精度的大型模具和模具的裂紋和變形被抑制。

　　

　　　　4.DC53的可加工性和耐磨性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可以延長(zhǎng)模具壽命，減少加工步驟。

　　

　　　　用途:

　　

　　　　1.精密沖壓模具、線切割精密沖裁及各種用途沖壓模具；

　　

　　　　2.難加工材料的塑性變形工具

　　

　　　　3.其他高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

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